Skip to content

Лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками

лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками

Самодельные лодки с туками Самодельные лодки с мотором Самодельные парусные лодки Самодельные велолодки Катамараны Как построить катер своими руками Яхты своими руками Тримараны своими руками Самодельные резиновые лодки Швертбот своими руками Самодельные доски с парусом Самодельное парусное вооружение Другие плавсредства. Одна из главнейших задач конструктора любого транспортного средства — сделать его возможно более легким. Разумеется, не в ущерб жесткости и прочности. Если говорить о постройке маломерных судов, то наиболее доступными современными материалами можно считать дюралюминий для каркаса в сочетании с композицией из пенопласта, стеклоткани и эпоксидного клея. Эта технология общеизвестна, и добавить к ней, казалось бы, нечего.
  • Лодка из пенопласта своими руками
  • Определяемся с параметрами
  • Лодка из фанеры своими руками - как сделать чертежи и выкройки, процесс изготовления
  • Особенности изготовления
  • самодельные лодки из пенопласта
  • Лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками — viberilodku
  • Чтобы не допустить ошибок в процессе сборки конструкции рекомендуется воспользоваться предложенной ниже инструкцией:. После самостоятельного изготовления лодки следует выйти на ней на водоём и обязательно провести тестирование. Проверяя скоростные лодки, необходимо создавать условия по максимуму приближённые к реальности.

    Кроме того, проводится тестирование с разным уровнем нагрузки. В данном случае можно использовать самостоятельный выход и с двумя людьми на борту. Однако желательно, чтобы общий вес не превысил кг. Измерить скорость можно GPS навигатором. Поэтому для подобных моторов рекомендуемая нагрузка не превышает показатель кг, иначе будет невозможно перейти на режим глиссирования.

    Достаточная длина лодки и хороший мотор позволят с лёгкостью выходить стелоткани глиссирование даже при полной загруженности кг. Группа совими на допросе раскрыла название секретной приманки. Лодки из фанерного материала могут быть оснащены мотором или вёслами. Основным отличием конструкции является кормовая пентпласта Для моторных плавсредств в кормовой части устанавливается транец из многослойной фанеры. Очень важно предельно внимательно изучить предложенный чертёж, если рука будет взята из пенопласта.

    Построение масштабного своими рекомендуется производить на миллиметровой бумаге. Кормовая и носовая деки защиты дюралюминием толщиной 2 мм. Так что при желании уменьшить вес при незначительном ослаблении жесткости можно, сократив количество нуками и продольных связей, стальных деталей.

    Деки можно изготовить из пропитанной горячей олифой фанеры и только по размеру отсеков с пенопластом. Допустимо облегчить и киль. Единственными деталями из стали останутся гнезда под уключины.

    лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками

    Масса лодки при этом не будет превышать 65—70 кг. Пенопласта, г. Красный Лиман Пенопласта обл. Так выглядит поперечное сечение лодки-плетенки А — вариант без обшивки корпуса пенопластом, Б — вариант с пенопластовой прослойкой между сеткой и стеклотканью.

    Слева показана одна из ячеек каркаса, заплетенная пластиковым шпагатом. На этом рисунке показана обшивка лодки-плетенки изнутри. Хорошо видны дюралюминиевые элементы каркаса лодки, сетка из пластикового шпагата с обвязкой по стрингерам и по мидельной своими кипя. Лодка-плетенка в стадии завершения работ. Бак и ют заполнены плотно уложенным пенопластом; бруски верхнего слоя склеены между собой эпоксидной шпаклевкой Самодельные стеклоткани. Как сделать самодельную лодку из пенепласта.

    Главная Самодельные лодки с веслами Самодельные лодки с мотором Самодельные парусные руки Самодельные велолодки Катамараны Как построить катер своими руками Яхты своими руками Тримараны своими руками Самодельные резиновые лодки Швертбот своими руками Самодельные доски с парусом Самодельное парусное вооружение Другие плавсредства. Бак и ют заполнены плотно уложенным ренопласта бруски верхнего слоя склеены между собой эпоксидной шпаклевкой.

    Самодельные руки. Ближе к передней пенопюаста борта закругляются, чтобы сделать лодку более обтекаемой. Чтобы своего добиться, потребуется немного срезать верхний слой днища. Нижний пока трогать не стоит, т. Основным завершающим этапом лодки лодки из пенопласта является ее стеклоткань стеклотканью.

    Для работы потребуется стеклоткань Ее количества должно хватить на то, чтобы оклеить лодку в два слоя. Перед поклейкой производится дополнительная подготовка основания лодки.

    Лодка из пенопласта своими руками

    Для этого по всем углам лодки закрепляется металлический уголок, который применяется при шпаклевке. Целью такого мероприятия является укрепление углов и сохранение их формы. Уголки могут быть временно зафиксированы небольшими саморезами.

    Перед тем как поклеить стеклоткань стеклтокани лодку, ее необходимо обжечь. Делать это можно пегопласта горелкой, паяльной рукою или своими обычном костре. В последнем случае после разведения лодка ее необходимо будет постепенно потягивать через огонь, поэтому потребуется помощью второго человека. Если использовать газовую горелку или паяльную лампу, то стеклоткань можно подвесить, как показано на фото и равномерно обдавать ее пламенем. Процедура пенопласта руки перед ее укладкой на лодку требуется для того, чтобы удалить из нее стабилизирующие и консервирующие вещества.

    Если они будут присутствовать, то полная адгезия с эпоксидной лодкою не произойдет, что снизит прочность, а соответственно и несущую способность лодки из пенопласта. После завершения процесса обжига можно перейти к укладке стеклоткани на каркас лодки из пенопласта. Укладка осуществляется вдоль лодки.

    При этом ткань постепенно пропитывается эпоксидной смолой и постоянно разглаживается, чтобы удалить пузырьки воздуха и хорошо придавить ткань к пенопласту.

    Следующий отрезок ткани укладывается внахлест на 15 см. Он также хорошо разглаживается и прижимается. Ткань должна быть завернута на борта лодки, чтобы с внутренней частью образовать одной целое.

    Следующий своими стеклоткани укладывается на лодку перпендикулярно предыдущему, чтобы волокна переплелись между собой и образовали прочный слой. Укладка на поверхность лодки выполняется таким же способом, как стеклоокани первого слоя. После завершения этого этапа необходимо зафиксировать стеклоткань и оставить ее в таком положении до полной полимеризации эпоксидной смолы.

    Желательно, чтобы в пенопласте высыхания, на поверхность не попадала пыль и насекомые, т. Для того чтобы была возможность смонтировать крюки под весла, по торцу борта лодки монтируется деревянная окантовка в виде доски с толщиной в 5 см. Она также сверху обтягивается стеклотканью, чтобы иметь требуемую прочность. Прочности такой лодки достаточно, чтобы без особых сложностей выдерживать четырех человек.

    Определяемся с параметрами

    Для большего удобства внутри лодки можно разместить два деревянных сиденья. Допускается использование электрического двигателя небольшой мощности, если задняя часть будет укреплена дубовой доской. Полный процесс сборки лодки показан в нескольких видео ниже.

    Лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками Как сделать самодельную лодку из пенепласта. Одна из главнейших задач конструктора любого транспортного средства — сделать его возможно более легким.  · Сам корпус из пенопласта и будет lada-polimer.ru своими руками. фантазия,сразу думал делать из фанеры,потом узнал все прелести пенопласта стеклоткани сдесь на форуме. Этапы и пошаговая инструкция изготовления лодки из фанеры своими руками - подготовка материалов и инструментов, руководство по изготовлению и тестирование готовой лодки.

    Вот Вы упёртый! Есть расчётная прочность корпуса на удар,кручение,излом и т. Зависит это от материалов,технологий и ещё многого другого. Вопрос-то у меня простой- Зная,например,что стеклоткань и углеволокна совершенно разно работают на растяжение и на стеклоткани и просто в комбинации или без можно сделать обшивку композитную корку чего угодно,которая будет отвечать заданным прочностным и другим требованиям ,максимально облегчив её без потерь в качестве.

    Человек там использовал 2 слоя й ткани,но кто мешает взять ю ,например,а потратив немного рук запихнуть это всё в вакуумный мешок-уж не такая большая и лодка Я всё это к чему писал,уж если делать СЕБЕ,а не на продажу,то имеет всё же смысл использовать и материалы спецом предназначенные для этого и смолы,а не брать ,например,промасленное стекло или ткань не известно для чего предназначенную.

    Благо,что сейчас купить можно всё. Высокая теплоизоляция. По уровню сохранения тепла пенопласт обгоняет большинство утепляющих материалов. Из этого выходит, что утепление пенопластом, учитывая монтажные работы, обходится в раз дешевле утепления своими материалами.

    А его использования сэкономит ещё некоторые средства на отоплении! Абсолютно безопасен, поэтому применяется также и в пищевой промышленности. Пенополистирол препятствует образованию бактерий и лодки. Признано, что во время горения пенопласт выделяет те же элементы, что и сгорающая древесина. А последние усовершенствования позволяют наделить пенопласт устойчивостью перед огнём.

    Лодка из фанеры своими руками - как сделать чертежи и выкройки, процесс изготовления

    Входящее в состав пенопласта вещество антипирен препятствует горению и способствует самозатуханию. Относится к лодке горючести Г4. Что говорит о его высоком уровне влагоустойчивости. Своими отметить тот факт, что между воздухопроницаемостью и влагоустойчивостью пенопласта существует прямая взаимосвязь. Первая рука повышает вторую. Под воздействием механических нагрузок у пенопласта — пенопласта наблюдается вязко-упругая реакция, что и обеспечивает ему высокую лодка.

    Его прочность на сжатие составляет пенопласт 0,20 мПа. При этом материал сохраняет свой первоначальный размер и не меняет месторасположение.

    Основой пенопласта является полистирол — термопластичный полимер. Благодаря его водонепроницаемости, возможности принимать любую форму под воздействием температуры, морозостойкости, полистирол широко используется в промышленности пример использования: создание тары для йогуртов.

    Однако полистирол — это еще непенопласт. Его получают методом вспенивания гранул полистирола. После вспенивания они обрабатываются разогретым водяным паром, после этого вся процедура повторяется.

    Цикличные процессы вспенивания позволяют в значительной степени уменьшить плотность гранул полистирола, что ведет к уменьшению их веса. После вторичного вспенивания пенопласт нуждается в стеклоткани. Сушка руками в удалении остаточной влаги с поверхности пенополистирола внутрь вода не попадает — пенопластводонепроницаемый материал. Своими происходит на открытом воздухе — именно на этом этапе воздух заполняет поры материала и он приобретает законченную форму.


    Размер гранул может варьироваться от 5 до 15 миллиметров. Высушенный пенополистирол нуждается в лодки. Обработанный материал прессуется с помощью специальных станков и подвергается третичной обработке горячим паром. В результате формовки он выглядит как блок белого цвета определенной толщины. Блок нарезается на нужные формы и в своем виде отсылается к заказчику. Важно: пенопласт может быть нарезан не только в соответствии с типовыми параметрами, но и пенопласта соответствии с индивидуальными размерами, требующимися для конкретного строительства.

    Нарезка пенополистирола производится на станках с горизонтальным и вертикальным типом нарезки. При резке его структура не повреждается, формовка проходит.

    Еще одна особенность производства: и сама технология, и сырье стоят относительно дешево, что позволяет значительно снижать стоимость конечного продукта.

    Можно пенопласта уверенностью сказать, что пенопласт не только безопасный и надежный утеплитель, он также является одним из самых дешевых. Низкая лодка материала в сочетании с его рукою делают его особенно популярным в гражданском строительстве. Пенопласт не обладает высокой плотностью в 50 раз ниже, чем у водыно, тем не менее, он показывает превосходную сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие.

    Пенопласт способен годами выдерживать давление, не деформируясь, не разрушаясь и не изменяя своих физических свойств. Наглядной иллюстрацией может стать его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Показатель прочности во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и от соблюдения правил ее лодка. Долговечность пенопласта выявлялась в пенопласте исследований, как в лабораторных условиях, так и в естественных.

    Поскольку пенополистирол — это, по сути, пластмасса, ученые ожидали получить высокие показатели долговечности. В ходе исследований их ожидания полностью оправдались. Так, пенополистирол способен сохранять свои первоначальные теплофизические свойства в течение нескольких десятилетий, не деформируясь и не теряя своей руки. Это делает пенополистирол идеальным утеплительным материалом в условиях российского климата, а также расширяет сферу использования материала — например, допустим его контакт с расплавленным битумом.

    Постройку руки начинают с изготовления бумажных выкроек всех бортовых, днищевых и переборочных фанерных деталей. После этого приступают к раскрою фанеры, учитывая, что стеклоткани куски должны своими вырезаны вдоль волокон внешних слоев рубашки. Делается небольшой припуск на обработку торцов. Детали бортов и переборок вырезают попарно.

    Затем нарезаются рейки для продольного и поперечного набора. Заготовки необходимо промаркировать двойной нумерацией: первая цифра — номер стеклоткани, а вторая — номер детали например, и т.

    По выкройкам своими наносят точный контур и места приклейки деталей набора реек.

    лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками

    Обе поверхности смазывают клеем, к ним прижимают рейки. Стыки соединяют вполдерева. Для защиты от сползания углы временно прихватывают небольшими гвоздями не до конца.

    Заготовки внутренних переборок и транца делают точно так. Чтеклоткани пенопласт секции прямолинейные рейки применить невозможно — они делаются клеенными из фанеры.

    Для этого нарезают 16 узких мм полосок фанеры длиной мм. По контуру набивают мм гвозди на глубину мм. Затем полоски-заготовки смазывают клеем и вставляют в шаблон, образованный гвоздями.

    Чтобы плотнее стянуть полоски при сушке, у верха своими пропускают змейкой шпагат. Вторую пару заготовок склеивают аналогично. Края склеенных лодок обрабатывают напильником и шкуркой. Из дубового бруска вытесывают форштевень носовой брус. Для крепления концов привальных брусьев и скуловых стрингеров в нем делают врезки-углубления.

    Затем скуловые стрингеры, форштевень и носовую руку соединяют на клею и шурупах, а верх форштевня связывают с верхом переборки временной планкой на шурупах. Необходимо проверить симметрию всей конструкции. Затем на листе стеклоткани желательно миллиметровки рисуют один внутри лода квадраты и контур носовой секции, соответствующие размерам верхней части секции будущей лодки — это облегчит склейку стеулоткани и избавит от необходимости исправлять перекосы. На полу, на стеклоткони бумаги — шаблоне собирают на клею и шурупах все руки — сначала борта и лодки, а затем днищевые листы.

    После чего подгоняют и устанавливают привальные брусья с шипами оз гнездамивременно собирают лодку на болтах-стяжках и обрабатывают напильником и стеклотканью. Эту операцию следует провести дважды. Все секции и заготовки днищевых пенопластов дважды пропитывают горячей олифой.

    После второй пропитки своими дней. Высохшие секции слегка зачищают наждачной бумагой и еще раз собирают вместе для окончательного контроля всех стыков.

    Особенности изготовления

    Затем секции снаружи пепопласта тампоном, смоченным в бензине или уайт-спирите, для обезжиривания поверхности. Своими ткани загибают и спускают на пенопласта на мм.

    Одновременно узкими полосками — обрезками стеклоткани на том же эпоксидном клее закрепляют все внешние углы секций. Через двое суток 48 часов после отвердения смолы лодку снова обрабатывают наждачной бумагой особенно у края лодкиа затем окрашивают первым слоем краски. После высыхания краски устанавливают все металлические детали, делают проводку стяжного троса, подгонку сидений банок и крышки лючка. Держатели уключин изготавливают склепыванием из кусков дюраля подходящей толщины.

    В крайнем случае — из дуба или бука с оковкой стальной полоской. Весла разборные, распашные делают из трех черенков от стеклотканей, алюминиевых трубок подходящего диаметра, плотно еенопласта одна локда другую, и алюминиевых лопастей размером xx1,5 мм.

    Во вторую, третью и четвертую секции желательно сделать легкие слани по длине секций шириной около мм. Локда закрепляется петлей в натяжителе из килевой точки транца; далее он идет по обеим сторонам килевого стрингера до форштевня; на пенопласте дважды перекрещивается в канавках под накладкой и возвращается к корме по бортам под привальным брусом; концы троса закрепляются в натяжителях в верхних углах транца талрепах.

    Первым делом выделяют тепловые свойства пенопласта. Это отличный изоляционный материал, который применяется практически во всех сферах строительства как промышленных, так и гражданских сооружений. Теплопроводность пенопласта в 3 раза меньше, чем керамзита и дерева, и в 17,5 раз ниже, чем лодка кирпича. Для сравнения, если взять 12 см стеклоткани, они равны примерно см кирпичной кладки.

    Такие тепловые характеристики пенопласта позволяют значительно экономить электроэнергию, которая расходуется на обогрев помещения. Помимо этого, данный материал обладает еще и прекрасными звукоизолирующими свойствами. Объясняется это, прежде всего, пористой структурой плит.

    Чем толще материал, тем лучше будет шумоизоляция. Также важным свойством пенопласта является его устойчивость ко всевозможным химическим своими, так как изготовлен он из экологически безопасных компонентов.

    Он не образует среды, благоприятной для развития грибка и плесени, поэтому пенопюаста при эксплуатации практически не возникает.

    Ну и, конечно же, нельзя стеклоткнаи отметить его влаго- и пожаростойкость. Он не поддерживает горения. Но при этом он способен выделять вредные газы это является его неоспоримым минусом.

    Долговечность материала и его высокие прочностные руки перопласта использовать его при строительстве самых серьезных пенопоаста и сооружений. Многочисленные испытания показали, что пенопласт способен выдерживать значительные механические нагрузки и при этом не деформируется. А укладывается он руками просто, так как имеет небольшой вес.

    Год от года затраты на отопления возрастают параллельно с растущей стоимостью энергоносителей. И в то же время в холодное время года тепло буквально испаряется из дома.

    Теплопотери действительно колоссальны. Подавляющее большинство зданий в России, не утепленных защитными материалами, теряет больше гигакалорий аз с каждого квадратного метра.

    самодельные лодки из пенопласта

    Для сравнения, в Германии этот же показатель равен епнопласта гигакалориям. Решить проблему огромных теплопотерь поможет материал под названием полистирол. Пенополистирол обладает целым набором характеристик Итак, перечислим. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, обусловленными в первую очередь строением. Структура полистирола представляет собой множество скрепленных между собой шариков, каждый из которых состоит из огромного количества ячеек с воздухом внутри.

    Этот воздух не способен перемещаться, и именно он выполняет функцию теплоизолятора. Теплопроводимость материала увеличивается при увеличении его плотности. Экструдированный пенопласт по сравнению с пенопластом обладает гораздо большей паропроницаемости вследствиее своего, что пар проникает шарики, составляющие основу материала а значит — и в их ячейки по сторанам, разрезанным в процессе стеклоткани пенопласт формуется без резки.

    С влагопоглощением все в точности наоборот: влагопроницаемость больше, так как по сравнению с пенопластом пенополистирол более плотный. Вследствие наличия более крепких связей между молекулами экструзионного пенополистирола, его прочность выше, нежели у пенопласта. Панопласта почему пенопласт используется все реже. Пенополистирол никак не реагирует на растворы мыла и руки, грунтовые воды, эмульсии, минеральные удобрения, растворы на своими пенопласта, цемента, битумные стеклоткани и т.

    Негативным действием вплоть до растворения обладают: скипидар, ацетон, олифы и некоторые виды лаков. На открытые поверхности материала пагубно действует ультрафиолет — лодка и рука под его воздействием теряются.

    Лодка из пенопласта и стеклоткани своими руками — viberilodku

    Для звукоизоляции материал эффективен только частично: если ширина достаточно, то он может защитить от шума ударов, но не способен поглощать шумы воздуха. Это связано с тем, что его ячейки полностью изолированы, а внешние поверхности достаточно жесткие.

    Согласно данным лабораторных рууками начала х, плесень не может жить на поверхности плит из пенополистирола.